CNC ինդուկցիոն լիսեռների, գլանափաթեթների, կապում կարծրացնող մակերես

Ինդուկցիոն կարծրացման վերջնական ուղեցույց. լիսեռների, գլանափաթեթների և քորոցների մակերեսի բարելավում:

ինդուկցիայի կարծրացման գործընթացԻնդուկցիոն կարծրացումը մասնագիտացված ջերմային մշակման գործընթաց է, որը կարող է զգալիորեն բարելավել տարբեր բաղադրիչների մակերեսային հատկությունները, ներառյալ լիսեռները, գլանափաթեթները և քորոցները: Այս առաջադեմ տեխնիկան ներառում է նյութի մակերեսի ընտրովի տաքացում՝ օգտագործելով բարձր հաճախականության ինդուկցիոն պարույրներ և այնուհետև արագ մարել՝ հասնելու օպտիմալ կարծրության և մաշվածության դիմադրության: Այս համապարփակ ուղեցույցում մենք կուսումնասիրենք ինդուկցիոն կարծրացման բարդությունները՝ սկսած գործընթացի հիմքում ընկած գիտությունից մինչև այն օգուտները, որոնք այն առաջարկում է այս կարևոր արդյունաբերական բաղադրիչների երկարակեցության և կատարողականի բարելավման առումով: Անկախ նրանից, թե դուք արտադրող եք, որը ցանկանում է օպտիմալացնել ձեր արտադրական գործընթացները, թե պարզապես հետաքրքրված եք ջերմային մշակումների հետաքրքրաշարժ աշխարհով, այս հոդվածը ձեզ կտրամադրի վերջնական պատկերացումներ. ինդուկցիայի ուժեղացում.

1. Ի՞նչ է ինդուկցիոն կարծրացումը:

Ինդուկցիոն կարծրացումը ջերմային մշակման գործընթաց է, որն օգտագործվում է տարբեր բաղադրիչների մակերևութային հատկությունները բարձրացնելու համար, ինչպիսիք են առանցքները, գլանափաթեթները և քորոցները: Այն ներառում է բաղադրիչի մակերեսի տաքացում՝ օգտագործելով բարձր հաճախականության էլեկտրական հոսանքները, որոնք առաջանում են ինդուկցիոն կծիկով: Ստեղծված ինտենսիվ ջերմությունը արագորեն բարձրացնում է մակերեսի ջերմաստիճանը, մինչդեռ միջուկը մնում է համեմատաբար սառը: Այս արագ տաքացման և հովացման գործընթացը հանգեցնում է կարծրացած մակերեսի՝ մաշման դիմադրության, կարծրության և ամրության բարելավվածությամբ: Ինդուկցիոն կարծրացման գործընթացը սկսվում է բաղադրիչը ինդուկցիոն կծիկի մեջ տեղավորելով: Կծիկը միացված է էներգիայի աղբյուրին, որն արտադրում է փոփոխական հոսանք, որը հոսում է կծիկի միջով՝ ստեղծելով մագնիսական դաշտ։ Երբ բաղադրիչը տեղադրվում է այս մագնիսական դաշտում, դրա մակերևույթում պտտվող հոսանքներ են առաջանում: Այս պտտվող հոսանքները նյութի դիմադրության շնորհիվ ջերմություն են առաջացնում: Մակերեւույթի ջերմաստիճանի բարձրացման հետ այն հասնում է ավստենիտիացման ջերմաստիճանին, որը կրիտիկական ջերմաստիճանն է, որն անհրաժեշտ է փոխակերպման համար: Այս պահին ջերմությունը արագ հեռացվում է, սովորաբար ջրի լակի կամ մարման միջոցի միջոցով: Արագ սառեցումը հանգեցնում է նրան, որ ավստենիտը վերածվում է մարտենզիտի՝ կարծր և փխրուն փուլի, որը նպաստում է մակերեսային հատկությունների բարելավմանը: Ինդուկցիոն կարծրացումն առաջարկում է մի քանի առավելություններ ավանդական կարծրացման մեթոդների համեմատ: Դա խիստ տեղայնացված գործընթաց է, որը կենտրոնանում է միայն այն տարածքների վրա, որոնք պահանջում են կարծրացում, ինչը նվազագույնի է հասցնում աղավաղումը և նվազեցնում էներգիայի սպառումը: Ջեռուցման և հովացման գործընթացի ճշգրիտ վերահսկողությունը թույլ է տալիս հարմարեցնել կարծրության պրոֆիլները՝ ըստ հատուկ պահանջների: Բացի այդ, ինդուկցիոն կարծրացումը արագ և արդյունավետ գործընթաց է, որը կարող է հեշտությամբ ավտոմատացվել մեծ ծավալների արտադրության համար: Ամփոփելով, ինդուկցիոն կարծրացումը մասնագիտացված ջերմային մշակման տեխնիկա է, որն ընտրողաբար բարելավում է բաղադրիչների մակերեսային հատկությունները, ինչպիսիք են լիսեռները, գլանները և քորոցները: Օգտագործելով բարձր հաճախականության էլեկտրական հոսանքների հզորությունը՝ այս գործընթացը ապահովում է մաշման դիմադրություն, կարծրություն և ամրություն՝ դարձնելով այն արժեքավոր մեթոդ տարբեր արդյունաբերական բաղադրիչների արդյունավետությունն ու ամրությունը բարձրացնելու համար:

2. Ինդուկցիոն կարծրացման հիմքում ընկած գիտությունը

Ինդուկցիայի խորացում Հետաքրքրաշարժ գործընթաց է, որը ներառում է լիսեռների, գլանափաթեթների և քորոցների մակերևույթի բարելավում՝ դրանց ամրությունն ու ամրությունը բարձրացնելու համար: Ինդուկցիոն կարծրացման հիմքում ընկած գիտությունը հասկանալու համար մենք նախ պետք է խորանանք ինդուկցիոն ջեռուցման սկզբունքների մեջ: Ինդուկցիոն ջեռուցման գործընթացում օգտագործվում է փոփոխական մագնիսական դաշտ, որն առաջանում է ինդուկցիոն կծիկի միջոցով: Երբ էլեկտրական հոսանքն անցնում է կծիկի միջով, այն առաջացնում է մագնիսական դաշտ, որը ստեղծում է պտտվող հոսանքներ աշխատանքային մասի ներսում: Այս պտտվող հոսանքները նյութի դիմադրության շնորհիվ ջերմություն են արտադրում, ինչը հանգեցնում է տեղայնացված տաքացման: Ինդուկցիոն կարծրացման ժամանակ աշխատանքային մասն արագորեն տաքացվում է մինչև իր փոխակերպման կետից բարձր որոշակի ջերմաստիճան, որը հայտնի է որպես ավստենիտի ջերմաստիճան: Այս ջերմաստիճանը տատանվում է՝ կախված կարծրվող նյութից: Ցանկալի ջերմաստիճանին հասնելուց հետո աշխատանքային մասը հանգցվում է, սովորաբար օգտագործելով ջուր կամ յուղ, այն արագ սառեցնելու համար: Ինդուկցիոն կարծրացման հիմքում ընկած գիտությունը նյութի միկրոկառուցվածքի փոխակերպման մեջ է: Մակերեսը արագ տաքացնելով և հովացնելով, նյութը փուլային փոփոխություն է կրում իր սկզբնական վիճակից մինչև կարծրացած վիճակ: Այս փուլային փոփոխությունը հանգեցնում է մարտենզիտի ձևավորմանը՝ կարծր և փխրուն կառուցվածք, որը զգալիորեն մեծացնում է մակերեսի մեխանիկական հատկությունները: Կարծրացած շերտի խորությունը, որը հայտնի է որպես պատյանի խորություն, կարելի է վերահսկել՝ կարգավորելով տարբեր պարամետրեր, ինչպիսիք են մագնիսական դաշտի հաճախականությունը, մուտքային հզորությունը և մարման միջավայրը: Այս փոփոխականներն ուղղակիորեն ազդում են ջեռուցման արագության, հովացման արագության և, ի վերջո, կարծրացած մակերեսի վերջնական կարծրության և մաշվածության դիմադրության վրա: Կարևոր է նշել, որ ինդուկցիոն կարծրացումը չափազանց ճշգրիտ գործընթաց է, որն առաջարկում է գերազանց վերահսկողություն տեղայնացված ջեռուցման վրա: Ընտրովի տաքացնելով միայն ցանկալի տարածքները, ինչպիսիք են լիսեռները, գլանափաթեթները և կապումները, արտադրողները կարող են հասնել օպտիմալ կարծրության և մաշվածության դիմադրության՝ պահպանելով միջուկի ամրությունն ու ճկունությունը: Եզրափակելով, ինդուկցիոն կարծրացման հիմքում ընկած գիտությունը կայանում է ինդուկցիոն ջեռուցման, միկրոկառուցվածքի վերափոխման և տարբեր պարամետրերի վերահսկման սկզբունքների մեջ: Այս գործընթացը հնարավորություն է տալիս ընդլայնել լիսեռների, գլանափաթեթների և քորոցների մակերևութային հատկությունները, ինչը հանգեցնում է տարբեր արդյունաբերական ծրագրերում ամրության և կատարողականի բարելավմանը:

3. Առանցքների, գլանափաթեթների և քորոցների ինդուկցիոն կարծրացման առավելությունները

Ինդուկցիոն կարծրացումը լայնորեն օգտագործվող ջերմային մշակման գործընթաց է, որն առաջարկում է բազմաթիվ առավելություններ առանցքների, գլանափաթեթների և քորոցների մակերեսը բարելավելու համար: Ինդուկցիոն կարծրացման հիմնական առավելությունը որոշակի տարածքներ ընտրողաբար ջերմային մշակելու նրա կարողությունն է, ինչը հանգեցնում է կարծրացած մակերեսի՝ պահպանելով միջուկի ցանկալի հատկությունները: Այս գործընթացը բարելավում է այս բաղադրիչների դիմացկունությունը և մաշվածության դիմադրությունը՝ դրանք դարձնելով իդեալական ծանր աշխատանքային ծրագրերի համար: Ինդուկցիոն կարծրացման հիմնական առավելություններից մեկը կոշտության զգալի աճն է, որը ձեռք է բերվում լիսեռների, գլանափաթեթների և քորոցների մակերեսին: Այս ուժեղացված կարծրությունը օգնում է կանխել մակերևույթի վնասվածքները, ինչպիսիք են քայքայումը և դեֆորմացիան, երկարացնելով բաղադրիչների կյանքի տևողությունը: Կարծրացած մակերեսը նաև ապահովում է հոգնածության նկատմամբ բարելավված դիմադրություն՝ ապահովելով, որ այդ մասերը կարող են դիմակայել բարձր սթրեսային պայմաններին՝ չվնասելով դրանց կատարումը: Բացի կարծրությունից, ինդուկցիոն կարծրացումը բարելավում է լիսեռների, գլանափաթեթների և քորոցների ընդհանուր ամրությունը: Ինդուկցիոն կարծրացման ընթացքում տեղայնացված տաքացումը և արագ մարման գործընթացը հանգեցնում է միկրոկառուցվածքի վերափոխմանը, ինչը հանգեցնում է առաձգական ուժի և ամրության բարձրացման: Սա բաղադրիչներն ավելի դիմացկուն է դարձնում ճկման, կոտրվելու և դեֆորմացիայի նկատմամբ՝ բարձրացնելով դրանց հուսալիությունը և երկարակեցությունը: Ինդուկցիոն կարծրացման մեկ այլ կարևոր առավելություն դրա արդյունավետությունն ու արագությունն է: Գործընթացը հայտնի է իր արագ տաքացման և մարման ցիկլերով, ինչը թույլ է տալիս արտադրության բարձր տեմպերը և ծախսարդյունավետ արտադրությունը: Համեմատած ավանդական մեթոդների հետ, ինչպիսիք են պատյանների կարծրացումը կամ միջոցով կարծրացումը, ինդուկցիոն կարծրացումն առաջարկում է ավելի կարճ ցիկլի ժամանակներ՝ նվազեցնելով էներգիայի սպառումը և բարելավելով արտադրողականությունը: Ավելին, ինդուկցիոն կարծրացումը թույլ է տալիս ճշգրիտ վերահսկել կարծրացած խորությունը: Կարգավորելով ինդուկցիոն ջեռուցման հզորությունը և հաճախականությունը՝ արտադրողները կարող են հասնել ցանկալի կարծրացման խորության, որը հատուկ է իրենց կիրառման պահանջներին: Այս ճկունությունը ապահովում է, որ մակերեսի կարծրությունը օպտիմիզացված է` պահպանելով համապատասխան միջուկային հատկությունները: Ընդհանուր առմամբ, ինդուկցիոն կարծրացման առավելությունները այն դարձնում են իդեալական ընտրություն առանցքների, գլանափաթեթների և կապումների մակերեսը բարելավելու համար: Ավելացած կարծրությունից և ամրությունից մինչև բարելավված ամրություն և արդյունավետություն, ինդուկցիոն կարծրացումն արտադրողներին առաջարկում է հուսալի և ծախսարդյունավետ մեթոդ՝ տարբեր ոլորտներում այս կարևոր բաղադրիչների արդյունավետությունն ու երկարակեցությունը բարձրացնելու համար:

4. Բացատրված է ինդուկցիոն կարծրացման գործընթացը

Ինդուկցիոն կարծրացումն արտադրական արդյունաբերության մեջ լայնորեն կիրառվող տեխնիկա է՝ տարբեր բաղադրիչների մակերեսային հատկությունները բարձրացնելու համար, ինչպիսիք են լիսեռները, գլանափաթեթները և քորոցները: Այս գործընթացը ներառում է բաղադրիչի ընտրված տարածքների տաքացումը՝ օգտագործելով բարձր հաճախականության ինդուկցիոն ջեռուցում, որին հաջորդում է արագ մարումը՝ կարծրացած մակերեսային շերտի հասնելու համար: Ինդուկցիոն կարծրացման գործընթացը սկսվում է բաղադրիչի տեղադրմամբ ինդուկցիոն կծիկում, որն առաջացնում է բարձր հաճախականության փոփոխվող մագնիսական դաշտ: Այս մագնիսական դաշտը առաջացնում է պտտվող հոսանքներ աշխատանքային մասում, ինչը հանգեցնում է մակերեսի արագ և տեղայնացված տաքացման: Կարծրացած շերտի խորությունը կարելի է վերահսկել՝ կարգավորելով ինդուկցիոն տաքացման հաճախականությունը, հզորությունը և ժամանակը: Երբ մակերեսի ջերմաստիճանը բարձրանում է վերափոխման կրիտիկական ջերմաստիճանից, ձևավորվում է ավստենիտի փուլը: Այս փուլն այնուհետև արագորեն մարվում է՝ օգտագործելով հարմար միջավայր, օրինակ՝ ջուր կամ յուղ, որպեսզի այն վերածվի մարտենզիտի: Մարտենզիտի կառուցվածքը ապահովում է գերազանց կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն և ամրություն մշակված մակերեսին, մինչդեռ բաղադրիչի միջուկը պահպանում է իր սկզբնական հատկությունները: Ինդուկցիոն կարծրացման նշանակալի առավելություններից մեկը հստակ և վերահսկվող կարծրացման օրինաչափությունների հասնելու կարողությունն է: Զգուշորեն նախագծելով ինդուկցիոն կծիկի ձևն ու կոնֆիգուրացիան՝ բաղադրիչի հատուկ տարածքները կարող են թիրախավորվել կարծրացման համար: Այս ընտրովի ջեռուցումը նվազագույնի է հասցնում աղավաղումները և ապահովում է միայն անհրաժեշտ մակերեսների կոշտացումը՝ պահպանելով միջուկի ցանկալի մեխանիկական հատկությունները: Ինդուկցիոն կարծրացումը շատ արդյունավետ է և կարող է ինտեգրվել ավտոմատացված արտադրական գծերին՝ ապահովելով հետևողական և կրկնվող արդյունքներ: Այն առաջարկում է մի շարք առավելություններ մակերևույթի կարծրացման այլ մեթոդների նկատմամբ, ինչպիսիք են բոցով կարծրացումը կամ կարբյուրացումը, ներառյալ ավելի կարճ տաքացման ժամանակը, էներգիայի կրճատումը և նյութի նվազագույն աղավաղումը: Այնուամենայնիվ, կարևոր է նշել, որ ինդուկցիոն կարծրացման գործընթացը պահանջում է գործընթացի զգույշ ձևավորում և պարամետրերի օպտիմալացում՝ օպտիմալ արդյունքներ ապահովելու համար: Պետք է հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են բաղադրիչի նյութը, երկրաչափությունը և կարծրացման ցանկալի խորությունը: Եզրափակելով, ինդուկցիոն կարծրացումը բազմակողմանի և արդյունավետ մեթոդ է լիսեռների, գլանափաթեթների և քորոցների մակերեսային հատկությունները բարձրացնելու համար: Տեղայնացված և վերահսկվող կարծրացում ապահովելու նրա կարողությունը այն դարձնում է իդեալական տարբեր արդյունաբերական ծրագրերի համար, որտեղ մաշվածության դիմադրությունը, կարծրությունը և ամրությունը կարևոր են: Հասկանալով ինդուկցիոն կարծրացման գործընթացը՝ արտադրողները կարող են օգտագործել դրա առավելությունները՝ բարձրորակ և դիմացկուն բաղադրիչներ արտադրելու համար:

5. Ինդուկցիոն կարծրացման սնուցման մատակարար

Models Գնահատված ելքային հզորություն Հաճախականության զայրույթ Մուտքային ընթացիկ Input լարման Պարտականության ցիկլը Flowրի հոսքը քաշ Հարթություն
MFS-100 100KW 0.5-10KHz 160A 3 փուլ 380V 50 Հց 100% 10-20 մ³ / ժամ 175KG 800x650x1800mm
MFS-160 160KW 0.5-10KHz 250A 10-20 մ³ / ժամ 180KG 800x 650 x 1800mm
MFS-200 200KW 0.5-10KHz 310A 10-20 մ³ / ժամ 180KG 800x 650 x 1800mm
MFS-250 250KW 0.5-10KHz 380A 10-20 մ³ / ժամ 192KG 800x 650 x 1800mm
MFS-300 300KW 0.5-8KHz 460A 25-35 մ³ / ժամ 198KG 800x 650 x 1800mm
MFS-400 400KW 0.5-8KHz 610A 25-35 մ³ / ժամ 225KG 800x 650 x 1800mm
MFS-500 500KW 0.5-8KHz 760A 25-35 մ³ / ժամ 350KG 1500 800 x x 2000mm
MFS-600 600KW 0.5-8KHz 920A 25-35 մ³ / ժամ 360KG 1500 800 x x 2000mm
MFS-750 750KW 0.5-6KHz 1150A 50-60 մ³ / ժամ 380KG 1500 800 x x 2000mm
MFS-800 800KW 0.5-6KHz 1300A 50-60 մ³ / ժամ 390KG 1500 800 x x 2000mm

6. CNC Hardening / Quenching Machine Tools

Technical Parameter

մոդել SK-500- ը SK-1000- ը SK-1200- ը SK-1500- ը
Maxեռուցման առավելագույն երկարությունը (մմ 500 1000 1200 1500
Ջեռուցման առավելագույն տրամագիծը (մմ 500 500 600 600
Անցկացման առավելագույն երկարությունը (մմ 600 1100 1300 1600
Աշխատանքային կտորի առավելագույն քաշը (կգ 100 100 100 100
Աշխատանքային կտորի պտտման արագություն (ռ / րոպե 0-300 0-300 0-300 0-300
աշխատանքային մասի շարժման արագությունը (մմ / րոպե 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
սառեցման մեթոդ Hydrojet սառեցում Hydrojet սառեցում Hydrojet սառեցում Hydrojet սառեցում
Input լարման 3P 380V 50 Հց 3P 380V 50 Հց 3P 380V 50 Հց 3P 380V 50 Հց
Motor հզորությունը 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Չափը LxWxH (մմ) 1600 x800 x2000 1600 x800 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3200
քաշ (կգ 800 900 1100 1200
մոդել SK-2000- ը SK-2500- ը SK-3000- ը SK-4000- ը
Maxեռուցման առավելագույն երկարությունը (մմ 2000 2500 3000 4000
Ջեռուցման առավելագույն տրամագիծը (մմ 600 600 600 600
Անցկացման առավելագույն երկարությունը (մմ 2000 2500 3000 4000
Աշխատանքային կտորի առավելագույն քաշը (կգ 800 1000 1200 1500
աշխատանքային կտորի պտտման արագություն (ռ / րոպե 0-300 0-300 0-300 0-300
աշխատանքային մասի շարժման արագությունը (մմ / րոպե 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
սառեցման մեթոդ Hydrojet սառեցում Hydrojet սառեցում Hydrojet սառեցում Hydrojet սառեցում
Input լարման 3P 380V 50 Հց 3P 380V 50 Հց 3P 380V 50 Հց 3P 380V 50 Հց
Motor հզորությունը 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Չափը LxWxH (մմ) 1900 x900 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3400 1900 x900 x4300
քաշ (կգ 1200 1300 1400 1500

7: եզրափակում

Ինդուկցիոն կարծրացման գործընթացի հատուկ պարամետրերը, ինչպիսիք են ջեռուցման ժամանակը, հաճախականությունը, հզորությունը և մարման միջավայրը, որոշվում են նյութի կազմի, բաղադրիչի երկրաչափության, ցանկալի կարծրության և կիրառման պահանջների հիման վրա:

Ինդուկցիայի խորացում ապահովում է տեղայնացված կարծրացում, որը թույլ է տալիս կոշտ և մաշվածության դիմացկուն մակերեսի համադրություն կոշտ և ճկուն միջուկով: Սա այն դարձնում է հարմար այնպիսի բաղադրիչների համար, ինչպիսիք են առանցքները, գլանափաթեթները և քորոցները, որոնք պահանջում են մակերևույթի բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն՝ միաժամանակ պահպանելով միջուկում բավարար ամրություն և ամրություն:

 

=