Ինդուկցիոն ճկման խողովակ-խողովակ

Ինդուկցիոն ճկման խողովակ

Ի՞նչ է ինդուկցիոն ճկումը:


Ինդուկցիոն կռում խողովակների ճկման ճշգրիտ վերահսկվող և արդյունավետ տեխնիկա է: Ինդուկցիոն ճկման գործընթացում կիրառվում է տեղային ջեռուցում՝ օգտագործելով բարձր հաճախականության ինդուկտիվ էլեկտրաէներգիա: Խողովակները, խողովակները և նույնիսկ կառուցվածքային ձևերը (ալիքներ, W & H հատվածներ) կարող են արդյունավետորեն թեքվել ինդուկցիոն ճկման մեքենայի մեջ: Ինդուկցիոն ճկումը հայտնի է նաև որպես տաք կռում, աստիճանական ծռում կամ բարձր հաճախականությամբ կռում: Խողովակների ավելի մեծ տրամագծերի դեպքում, երբ սառը ճկման մեթոդները սահմանափակ են, Ինդուկցիոն կռում ամենանախընտրելի տարբերակն է։ Ծալվելիք խողովակի շուրջը տեղադրվում է ինդուկցիոն կծիկ, որը տաքացնում է խողովակի շրջագիծը 850 – 1100 աստիճան Ցելսիուսի սահմաններում:

Լուսանկարում ուրվագծված է ինդուկցիոն ճկման խողովակի/խողովակի մեքենա: Խողովակի դիրքավորումից և ծայրերն ապահով կերպով սեղմելուց հետո էլեկտրամագնիսական տիպի ինդուկտորին հոսանք է տրվում, որն ապահովում է խողովակի շրջագծային ջեռուցումն այն հատվածում, որտեղ այն կծկվի: Երբ ձեռք է բերվել ջերմաստիճանի բաշխում, որն ապահովում է մետաղի բավարար ճկունություն ճկման շրջանում, խողովակն այնուհետև որոշակի արագությամբ մղվում է կծիկի միջով: Խողովակի առաջատար ծայրը, որը սեղմված է ճկման թևին, ենթարկվում է ճկման պահի: Կռացող թևը կարող է պտտվել մինչև 180°:
Ածխածնային պողպատից խողովակի ինդուկցիոն ճկման ժամանակ ջեռուցվող ժապավենի երկարությունը սովորաբար կազմում է 25-ից 50 մմ (1-ից 2 դյույմ), իսկ ճկման պահանջվող ջերմաստիճանը 800-ից 1080°C (1470-ից 1975°F) միջակայքում: Երբ խողովակն անցնում է ինդուկտորի միջով, այն թեքվում է տաք, ճկուն շրջանի ներսում՝ թելադրված ճկվող թեւի առանցքի շառավղով, մինչդեռ ջեռուցվող շրջանի յուրաքանչյուր ծայրը հենվում է խողովակի սառը, ոչ ճկուն հատվածով: Կախված դիմումից՝
ճկման արագությունը կարող է տատանվել 13-ից 150 մմ/րոպե (0.5-ից 6 դյույմ/րոպե): Որոշ կիրառություններում, որտեղ ավելի մեծ շառավիղներ են պահանջվում, գլանափաթեթների հավաքածուն օգտագործվում է ճկման պահանջվող ուժը ապահովելու համար՝ ճկվող թևի առանցքի փոխարեն: Ծալվելուց հետո խողովակը սառչում է շրջակա միջավայրի ջերմաստիճանում՝ օգտագործելով ջրի ցողացիր, հարկադիր օդը կամ բնական: սառեցում օդում. Այնուհետև կարող է իրականացվել սթրեսի թեթևացում կամ խառնաշփոթություն, որպեսզի ձեռք բերվեն պահանջվող հետծռված հատկությունները:


Պատերի նոսրացում. ինդուկցիոն ջեռուցումն ապահովում է խողովակի ընտրված հատվածների արագ շրջագծային ջեռուցում՝ սպառելով էներգիայի նվազագույն քանակ՝ համեմատած այլ տաք ճկման գործընթացների հետ, որոնցում ամբողջ խողովակը ջեռուցվում է: Կան նաև այլ կարևոր առավելություններ, որոնք տրամադրվում են ինդուկցիոն խողովակի ճկման միջոցով: Դրանք ներառում են ձևի խիստ կանխատեսելի աղավաղում (ձվաձևություն) և պատերի բարակում: Պատերի նոսրացման նվազագույնի հասցնելն ու կանխատեսելիությունը հատկապես կարևոր է, երբ արտադրվում են խողովակներ և խողովակներ այնպիսի ծրագրերի համար, որոնք պետք է համապատասխանեն բարձր ճնշման պահանջներին, ինչպիսիք են միջուկային էներգիան և նավթագազատարները: Օրինակ, նավթի և գազի խողովակաշարերի վարկանիշները հիմնված են պատի հաստության վրա: Ծռման ժամանակ թեքության արտաքին կողմը գտնվում է լարվածության մեջ և ունի կրճատված խաչմերուկ, մինչդեռ ներքին կողմը սեղմման մեջ է։ Երբ սովորական ջեռուցումն օգտագործվում է ճկման ժամանակ, ճկման տարածքի արտաքին կողմի խաչմերուկը հաճախ կրճատվում է 20%-ով կամ ավելի, ինչը հանգեցնում է խողովակաշարի ընդհանուր ճնշման ցուցանիշի համապատասխան նվազմանը: Խողովակի թեքումը դառնում է խողովակաշարի ճնշումը սահմանափակող գործոնը:
հետ ներածություն ջեռուցում, խաչմերուկի կրճատումը սովորաբար կրճատվում է մինչև 11%՝ շատ համաչափ ջեռուցման, համակարգչային ճկման մեքենայի միջոցով օպտիմալացված ճկման ծրագրի և նեղ պլաստիկացված (ճկուն) գոտու շնորհիվ: Հետևաբար, ինդուկցիոն ջեռուցումը ոչ միայն նվազեցնում է արտադրության ծախսերը և բարձրացնում ճկման որակը, այլև նվազեցնում է խողովակաշարի ընդհանուր արժեքը:
Ինդուկցիոն ճկման այլ կարևոր առավելություններ. այն աշխատատար չէ, այն քիչ ազդեցություն ունի մակերեսի հարդարման վրա և ունի փոքր շառավիղներ ստեղծելու ունակություն, ինչը թույլ է տալիս բարակ պատերի խողովակների ճկումը և մեկ խողովակում բազմաշառավիղ կորեր/բազմաթիվ թեքություններ արտադրել:

Ինդուկցիոն ճկման առավելությունները.

  • Մեծ շառավիղներ հեղուկի հարթ հոսքի համար:
  • Ծախսերի արդյունավետությունը, ուղիղ նյութը ավելի քիչ ծախսատար է, քան ստանդարտ բաղադրիչները (օրինակ՝ արմունկները), իսկ թեքությունները կարող են արտադրվել ավելի արագ, քան ստանդարտ բաղադրիչները կարող են զոդվել:
  • Անկյունները կարող են փոխարինվել ավելի մեծ շառավղով թեքություններով, որտեղ կիրառելի է, և հետագայում շփումը, մաշվածությունը և պոմպի էներգիան կարող է կրճատվել:
  • Ինդուկցիոն ճկումը նվազեցնում է համակարգում եռակցումների քանակը: Այն հեռացնում է եռակցումները կրիտիկական կետերում (շոշափողներ) և բարելավում է ճնշումը և սթրեսը կլանելու ունակությունը:
  • Ինդուկցիոն թեքումներն ավելի ամուր են, քան արմունկները՝ պատի միատեսակ հաստությամբ:
  • Եռակցման ավելի քիչ ոչ կործանարար փորձարկումը, ինչպիսին է ռենտգեն հետազոտությունը, կխնայի ծախսերը:
  • Արմունկների և ստանդարտ թեքությունների պաշարը կարող է զգալիորեն կրճատվել:
  • Հիմնական նյութերի ավելի արագ մուտք: Ուղիղ խողովակներն ավելի մատչելի են, քան արմունկները կամ ստանդարտ բաղադրիչները, և թեքությունները գրեթե միշտ կարող են արտադրվել ավելի էժան և արագ:
  • Անհրաժեշտ է սահմանափակ քանակությամբ գործիքներ (չօգտագործել փշեր կամ մանդրելներ, ինչպես պահանջվում է սառը ճկման ժամանակ):
  • Ինդուկցիոն կռում մաքուր գործընթաց է։ Գործընթացի համար քսում չի պահանջվում, իսկ սառեցման համար անհրաժեշտ ջուրը վերամշակվում է:

ԻԴՈՒԿՑԻԱՅԻ Կռում ՕԳՏԱԳՈՐԾՄԱՆ ԱՌԱՎԵԼՈՒԹՅՈՒՆՆԵՐԸ

  • Անսահման փոփոխական ճկման շառավիղ, որն առաջարկում է դիզայնի օպտիմալ ճկունություն:
  • Գերազանց որակ ձվաձեւության, պատերի նոսրացման և մակերեսի հարդարման առումով:
  • Խուսափում է արմունկով բաղադրիչների անհրաժեշտությունից՝ թույլ տալով ավելի էժան, ավելի մատչելի ուղիղ նյութեր օգտագործել:
  • Ավելի ամուր վերջնական արտադրանք, քան արմունկները՝ պատի միատեսակ հաստությամբ:
  • Մեծ շառավղով ճկման հնարավորությունը նվազեցնում է շփումը և մաշվածությունը:
  • Կռացած նյութի մակերևութային որակը չի համապատասխանում օգտագործման պիտանիությանը:
  • Արտադրության ավելի արագ ժամանակներ, քան առանձին բաղադրիչների եռակցումը:
  • Դարբնոցային կցամասերի կտրում, կլորացում, լուցկի ձանձրալի, տեղադրում կամ ջերմային մշակում/եռակցում չկա:
  • Խողովակների և այլ հատվածները կարող են թեքվել մինչև ավելի փոքր շառավիղներ, քան սառը ճկման տեխնիկայի դեպքում:
  • Գործընթացից նյութի մակերեսը չի ազդել/անբիծ:
  • Խողովակի մեկ երկարության վրա հնարավոր է մի քանի թեքություն:
  • Նվազեցված եռակցման պահանջները բարդ թեքումներով՝ բարելավելով ավարտված խողովակաշարերի ամբողջականությունը:
  • Կրիտիկական կետերում խուսափել են զոդումներից:
  • Ոչ կործանարար փորձարկումների ավելի քիչ կարիք, ավելի ցածր ծախսեր վարելու համար:
  • Ավելի արագ և ավելի էներգաարդյունավետ, քան կրակի/տաք սալերի ճկման ավանդական մեթոդները:
  • Գործընթացը վերացնում է ավազի լցոնման, մանդրելների կամ ձևավորողների անհրաժեշտությունը:
  • Մաքուր, առանց քսանյութերի գործընթաց:
  • Ճկման բնութագրերի փոփոխությունները հնարավոր են մինչև արտադրությունից առաջ վերջին րոպեն:
  • Եռակցված հոդերի ամբողջականության պաշտոնական տեղում ստուգման կրճատված անհրաժեշտությունը:
  • Վերանորոգման և սպասարկման ավելի արագ ժամկետներ՝ փոխարինող ինդուկցիոն թեքված խողովակների կամ խողովակների արտադրության համեմատաբար հեշտության շնորհիվ:

=